pe管材壁厚不均问题的处理方法

发布时间：2020-09-17 14:07

　　pe管材生产机的牵引机打滑或速度慢，会导致管材壁厚不均匀，牵引速度不一致，甚至会出现全断面两端壁厚达标而中间壁厚较薄的情况。下面我们将介绍如何处理pe管材壁厚不均匀的问题：

　　1、生产pe管材时，定期检查定径套内的冷却水，发现冷却水分布不均匀，应及时调整。

　　2、定期检查pe管材生产线，尤其是拉弓机，如果发现问题，要及时修复。

　　3、解决办法是调整模具周边的壁厚调整螺栓，每次调整时用油笔从模具上标出管子外壁的上侧，以便管子出来后记住哪个方向是上侧。

　　4、对于DN小于50 mm的小直径pe管材，标记从牵引机上出来后，切掉小断面，用刀修整毛刺，用游标卡尺测量附近六个点，一目了然，一面厚一面薄，然后进行下一步调整。

　　5、生产大直径pe管材时，为避免浪费原材料，采用的方法是在管材外壁的冷却水箱到达拉弓机前进行切样检验，用专用门钻机切割测量。

　　通过以上介绍，我们知道其实pe管材壁厚不均很可能是厂家生产的问题，也可能是厂家生产过程中的问题。因此，为了尽可能避免这种情况，我们必须选择专业pe管材厂家购买pe管材道，以免在后期造成麻烦。